脫硫脫硝一體化技術(shù)

  一、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術(shù)與設(shè)備”簡(jiǎn)介

     “玻璃鋼脫硫塔/煙氣脫硫塔/脫硫塔廠(chǎng)家氧化吸收脫硝及資源利用技術(shù)與設(shè)備”的完整描述是“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術(shù)與設(shè)備”，其定義為采用堿性溶液進(jìn)行脫硫，并用脫硫副產(chǎn)物將氧化后的氮氧化物還原或用氫氧件鈣吸收氮氧化物制備硫酸鈣、亞硝酸鈣的技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)由兩項(xiàng)相對(duì)獨(dú)立的技術(shù)組成，其一是 “氧化吸收還原法”；其二是“氧化吸收資源利用法”。

      1. 氧化吸收還原法

      玻璃鋼脫硫塔/煙氣脫硫塔/脫硫塔廠(chǎng)家 用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液進(jìn)行脫硫，利用脫硫產(chǎn)生的亞硫酸鈉將氧化后的氮氧化物還原氮?dú)?，脫硝后的吸收劑通過(guò)氫氧化鈣再生成氫氧化鈉，吸收液循環(huán)使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)（明顯區(qū)別于其它雙堿法）。其脫硫脫硝技術(shù)原理為：

      2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O       

      2NO2+4Na2SO3=4Na2SO4+N2   

      2NO+O2=2NO2               

       適用于工業(yè)煙氣中二氧化硫濃度高于氮氧化物3-4倍以上的工況條件。

      2. 氧化吸收資源利用法

       用強(qiáng)氧化劑在氣相中把NO_X氧化成易于吸收的NO₂和N₂O₃，用氫氧化鈣溶液吸收后，生成硫酸鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液，硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液飽和后經(jīng)除雜、蒸發(fā)、結(jié)晶，提純處理后生產(chǎn)亞硝酸鈣①。其脫硫脫硝原理為：

CaO＋H2O=Ca(OH)2

     Ca(OH)2+NO+NO2=Ca(NO2)2+H2O

     Ca(OH)2+SO2=↓CaSO4

    適用于工業(yè)煙氣中氮氧化物濃度明顯高于二氧化硫的工況條件。

      二、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術(shù)與設(shè)備”與SCR技術(shù)對(duì)比

    “氧化吸收脫硝及資源利用技術(shù)與設(shè)備”，較比國(guó)內(nèi)外普遍采用的非選擇性催化還原法(SNCR法)和選擇性催化還原法(SCR法)，具有投資少（為SCR的60%）、占地面積和空間?。镾CR法的50%）、運(yùn)行成本低(堿、氧化鈣為脫硫脫硝劑)、安全性強(qiáng)（避免氨危險(xiǎn)）、節(jié)能（常溫運(yùn)行20-60℃）和脫硫脫硝一體化與副產(chǎn)品資源化利用的明顯優(yōu)勢(shì)。

       此外，該技術(shù)與設(shè)備運(yùn)行中，還具有再除塵功能，在煙氣粉塵濃度≤50mg/m3情況下，實(shí)現(xiàn)再除塵效率≥95%。

       三、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術(shù)與設(shè)備”科技成果鑒定

       2014年6月28日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專(zhuān)家對(duì)我們公司和北京勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)研究所合作完成“氧化吸收脫硝及資源化利用技術(shù)與設(shè)備”進(jìn)行科技成果鑒定，結(jié)論為：該項(xiàng)目（科技成果）綜合技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)*、達(dá)到水平。專(zhuān)家鑒定委員會(huì)*認(rèn)為，該項(xiàng)科技成果可廣泛適用于火力發(fā)電、冶金、水泥、石化、玻璃、供暖等工業(yè)窯爐、鍋爐煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理，是環(huán)保領(lǐng)域的一件大事，令人震撼!

       鑒定報(bào)告顯示，三個(gè)主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)是其成為國(guó)內(nèi)*、達(dá)到水平的重要因素：其一，開(kāi)發(fā)利用氧化劑將工業(yè)煙氣中的一氧化氮轉(zhuǎn)化成二氧化氮的工藝，實(shí)現(xiàn)了從煙氣中高效吸收氮氧化物(即脫硝)；其二，將填充填料、塔板自洗和大孔板等多項(xiàng)自主技術(shù)有機(jī)結(jié)合，開(kāi)發(fā)出了氧化吸收脫硫脫硝成套技術(shù)與設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了高效脫硫、脫硝一體化；其三，開(kāi)發(fā)出了氮氧化物吸收液生產(chǎn)亞硝酸鈣的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硝副產(chǎn)物資源化利用。在鉬鐵冶煉行業(yè)應(yīng)用表明，采用該技術(shù)脫硫、脫硝效率分別達(dá)到98%和85%以上，排放尾氣中二氧化硫、氮氧化物等污染物可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，并實(shí)現(xiàn)脫硝副產(chǎn)品資源化，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣應(yīng)用前景。

       四、規(guī)范化定義——“濕式脫硫脫硝一體化技術(shù)”（WDSN）

       從專(zhuān)業(yè)和行業(yè)技術(shù)角度看，“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術(shù)與設(shè)備”這個(gè)名稱(chēng)并非準(zhǔn)確達(dá)意。故研發(fā)單位將其定義為“濕式脫硫脫硝一體化技術(shù)”，考慮到化接軌和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，縮寫(xiě)為“WDSN”，W表示濕式 (wet),D表示脫除(deprivation), S表示硫，N表示氮；對(duì)于WDSN 技術(shù)下的“氧化吸收還原法”縮寫(xiě)為“WDSN-R”，R表示還原（Reduction）；而對(duì)于“氧化吸收資源利用法”縮寫(xiě)為“WDSN-U”，U表示利用（use）。

      “濕式脫硫脫硝一體化技術(shù)（WDSN），被工業(yè)煙氣治理業(yè)專(zhuān)家評(píng)價(jià)為行業(yè)的一次技術(shù)革命，它將掀開(kāi)我國(guó)工業(yè)煙氣治理脫硫脫硝一體化的嶄新一頁(yè)。