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磚廠脫硫脫銷(xiāo)塔

簡(jiǎn)要描述:磚廠脫硫脫銷(xiāo)塔臭氧氧化技術(shù)的工程應(yīng)用C—GTX是一種低溫氧化技術(shù),將氧/臭氧混合氣注入再生器煙道,將NOX氧化成高價(jià)態(tài)且易溶于水的NO2和N2O5,然后通過(guò)氨水洗滌并使其與氨水反應(yīng)生成硝酸鹽,或與水反應(yīng)還原氮?dú)狻?/p>

  • 產(chǎn)品型號(hào):BTL
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-13
  • 訪  問(wèn)  量:2317

詳細(xì)介紹

品牌河北華強(qiáng)林格曼黑度1級(jí)
處理濃度3000mg/L除塵率98%
脫硫率90%出口含塵濃度30g/Nm3
使用溫度范圍200℃處理風(fēng)量120000m³/h
適用領(lǐng)域工業(yè)煙氣凈化

 

磚廠脫硫脫銷(xiāo)塔

㈠、7 尿素溶液吸收法

應(yīng)用尿素作為氮氧化物的吸收劑,其主要的反應(yīng)為:

NO+NO2   =  N203;N203+H2O  = 2HNO2;

(NH2)2CO+2HNO2  =   CO2+2N2+3H2O

此法運(yùn)行費(fèi)用低,吸收效果好,不產(chǎn)生二次污染。然而,只用尿素溶液吸收,尾氣中氮氧化物濃度仍高達(dá)0.06%~0.08%。為進(jìn)一步提高凈化效率,用弱酸性尿素水溶液吸收,通常可以加硫酸、硝酸、鹽酸或者醋酸。吸收液的溫度控制在30℃~90℃,pH值在1~3之間,吸收后尾氣中NOX的去除率高達(dá)99.95%。

㈡、高效脫硝原理

1、臭氧的氧化特性

臭氧的氧化能力*,從下表可知,臭氧的氧化還原電位僅次于氟,比過(guò)氧化氫、高錳酸鉀等都高。

      名稱(chēng)

項(xiàng)目

臭氧

過(guò)氧化氫

高錳酸鉀

二氧化氯

分子式

F2

O3

H2O2

KMnO4

ClO2

Cl2

O2

標(biāo)準(zhǔn)電極電位

(mv)

2.87

2.07

1.78

1.67

1.50

1.36

1.23

此外,臭氧的反應(yīng)產(chǎn)物是氧氣,所以它是一種高效清潔的強(qiáng)氧化劑。臭氧脫硝的原理在于臭氧可以將難溶于水的NO氧化成易溶于水的NO2、N2O3、N2O5等高價(jià)態(tài)氮氧化物。

2、臭氧的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理

臭氧的詳細(xì)化學(xué)反應(yīng)機(jī)理比較復(fù)雜。在實(shí)際運(yùn)用中,可根據(jù)低溫條件下臭氧與NO的關(guān)鍵反應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。低溫條件下,O3與NO之間的關(guān)鍵反應(yīng)如下:

NO+O3→NO2+O2        (1)

NO2+O3→NO3+O2       (2)

NO3+NO2→N2O5         (3)

NO+O+M→NO2+M       (4)

NO2+O→NO3                (5)

3 臭氧同時(shí)脫硫脫硝研究概況

據(jù)浙江大學(xué)王智化等對(duì)采用臭氧氧化技術(shù)同時(shí)脫硫脫

硝進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果表明,在典型煙氣溫度下,臭氧對(duì)NO的氧化效率可達(dá)84%以上,結(jié)合尾部濕法洗滌,脫硫率近100%,脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0.9時(shí)達(dá)到86.27%,NO和Hg0的脫除率與O3的注入量有關(guān),當(dāng)O3加入量為200ppm時(shí),NO的脫除效率可達(dá)到85%,此工藝對(duì)NO和SO2的脫除率***高可分別達(dá)到97%和100%。

4 臭氧同時(shí)脫硫脫硝的主要影響因素。

4.1 摩爾比

摩爾比(O3/NO)是指O3與NO之間摩爾數(shù)的比值,它反映了臭氧量相對(duì)于一氧化氮量的高低。NO的氧化率隨O3/NO的升高直線上升。目前已有的研究中,在0.9≤O3/的情況下,脫硝率可達(dá)到85%以上,有的甚至幾乎達(dá)到100%;在實(shí)際中,由于其他物質(zhì)的干擾,可發(fā)生一系列其他反應(yīng),如式(2)~(5),使得O3不能100%與NO進(jìn)行反應(yīng)。

4.2 溫度

由于臭氧的生存周期關(guān)系到脫硫脫硝效率的高低,所以考察臭氧對(duì)溫度的敏感性具有重要意義。所有試驗(yàn)都表明,臭氧所處的環(huán)境溫度越高分解越快,溫度越低分解越慢。在150℃的低溫條件下,臭氧的分解率相對(duì)較低。在25℃時(shí)臭氧的分解率只有0.5%,臭氧的半衰期可達(dá)15秒。

4.3 反應(yīng)時(shí)間

臭氧在煙氣中的停留時(shí)間只要能夠保證氧化反應(yīng)的完成即可,因?yàn)殛P(guān)鍵反應(yīng)的反應(yīng)平衡在很短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到,不需要較長(zhǎng)的臭氧停留時(shí)間。反應(yīng)時(shí)間1秒足矣。據(jù)華北電力大學(xué)環(huán)境學(xué)院馬雙忱等人的技術(shù)文獻(xiàn)證實(shí):在1~10000秒之間,對(duì)反應(yīng)器出口的NO摩爾數(shù)沒(méi)有什么影響,而且增加停留時(shí)間并不能增大NO的脫除率。

 

主要的反應(yīng)如下:

NO+O3→NO2+O2                                (6)

2NO2+O3→N2O5+O2                           (7)

N2O5+H2O→2HNO3                             (8)

4NH3 + 2NO2 + O2 →6H2O + 3N2          (9)

4NO2+ 4NH3•H2O+O2 →4NH4NO3 + 2H2O      (10)

5. 利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氧化難溶于水的NO,使其變成易溶于水的NO2等高價(jià)態(tài)氮氧化物,同時(shí)再用與氮氧化物有很好親和性的氨水進(jìn)行收集,*可以獲得令人滿意的脫硝效果。

 

磚廠脫硫脫銷(xiāo)塔技術(shù)方案

3.1技術(shù)方案的組合形式

由于低NOX燃燒技術(shù)降低NOX排放效率較低(一般在50%以下),因此,當(dāng)NOX的排放標(biāo)準(zhǔn)要求比較嚴(yán)格時(shí),就要考慮采用燃燒后的煙氣脫硝技術(shù)來(lái)降低NOX的排放量。煙氣脫硝技術(shù)分為包括氣相反應(yīng)法、等離子體活法、吸附法、液體吸收法、微生物法等。

3.2、設(shè)計(jì)方案的組合形式是:選用LPC技術(shù)中的《氨法脫硫技術(shù)》首先對(duì)煙氣進(jìn)行高效率脫硫和初步脫硝處理,之后采用山美水美高濃度臭氧發(fā)生器技術(shù)對(duì)NO進(jìn)行氧化處理,之后再用噴淋技術(shù)將已氧化成易溶于水的NO2、N2O3、N2O5等高價(jià)態(tài)氮氧化物進(jìn)行液相收集。在噴淋液的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成水和硝酸鹽,還原氮?dú)猓ㄔ谶@里我們可以根據(jù)環(huán)保部門(mén)提出的脫硝要求和根據(jù)臭氧與一氧化氮的摩爾比確定的臭氧需要量來(lái)選擇適當(dāng)大小的臭氧發(fā)生設(shè)備)。煙氣經(jīng)脫硝后進(jìn)入除霧區(qū),經(jīng)除去煙氣中的水霧后直接送進(jìn)煙囪排入大氣。

 

脫硫脫銷(xiāo)塔技術(shù)方案的名稱(chēng)與含義

本技術(shù)方案的名稱(chēng)叫做“氨水——臭氧組合高效脫硫脫硝技術(shù)方案”。即AC—GTSX技術(shù)方案。其基本含義是:A——氨水、C——臭氧,GTSX——高效脫硫脫硝。該技術(shù)的突出特點(diǎn)是采用目前已經(jīng)十分成熟的而且具有很高脫除效率的“氨法脫硫技術(shù)”(A—GTS)首先解決燃?xì)忮仩t的煙氣脫硫問(wèn)題,同時(shí)把煙氣中已經(jīng)是高價(jià)態(tài)的氮氧化物脫除掉,之后采用“臭氧氧化技術(shù)”(C—GTX),利用臭氧的強(qiáng)氧化特性,將NO氧化成高價(jià)態(tài)的氮氧化物,再用氨水噴淋收集,并使其與氨水反應(yīng)生成硝酸鹽或與水反應(yīng)還原氮?dú)?,達(dá)到脫氮的目的。

選擇性非催化還原法(SNCR)

選擇性非催化還原法是在900~1100℃溫度內(nèi),無(wú)催化劑作用下,通過(guò)注入氨、尿素等化學(xué)還原劑還原劑可選擇性地把煙氣中的NOX 還原為N2 和H2O,達(dá)到去除的目的。在SNCR 法中溫度的控制是至關(guān)重要的。由于沒(méi)有催化劑加速反應(yīng),故其操作溫度高于SCR 法。為避免NH3被氧化,溫度又不宜過(guò)高。目前的趨勢(shì)是以尿素代替NH3作還原劑。采用該方法一般可使NOX降低50%~60%。

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