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簡(jiǎn)要描述:脫硫除塵一體化設(shè)備濕式脫硫除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa,包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等,在一般運(yùn)行條件下的耗水量(液氣比)為0.5—3.0升每立方米,對(duì)10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90%—95%,高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa,凈化效率可達(dá)99.5%以上,如文丘里洗滌器等。
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品牌 | 河北華強(qiáng) | 脫硫率 | 90% |
---|---|---|---|
除塵率 | 98% | 阻力損失 | 1000Pa |
出口含塵濃度 | 2000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1:2 | 處理風(fēng)量 | 120000m³/h |
脫硫除塵一體化設(shè)備脫水板設(shè)計(jì)合理、*,脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板設(shè)計(jì)合理*,當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí),被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤600Pa,系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀,封閉循環(huán)使用,一方面節(jié)約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用,使運(yùn)行費(fèi)用降低。
除塵一體化設(shè)備分類
濕式脫硫除塵器的七類:
①重力噴霧洗滌器;
②旋風(fēng)洗滌器;
③自激噴霧洗滌器;
④板式洗滌器;
⑤填料洗滌器;
⑥文丘里洗滌器:
⑦機(jī)械誘導(dǎo)噴霧洗滌器。
濕式脫硫除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去,同時(shí),也能脫除部分氣態(tài)污染物。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵,還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等),可在洗滌液中配制吸收劑吸收。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力,把含塵能夠處理高溫、高濕的氣流,將著火、爆炸的可能減至低。濕式脫硫除塵器俗稱“水除塵器”,它是使含塵氣體與液體(一半為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?;蚴诡w粒增大的裝置,我公司現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。
脫硫除塵一體化設(shè)備我廠研制的ZTC系列玻璃鋼材質(zhì)脫硫除塵器選用的樹脂為航天用耐高溫樹脂,(原航天樹脂耐高溫300度經(jīng)復(fù)合配制至200度),其衰變系數(shù)一般為15~20年。由于采用了樹脂基復(fù)合材料這一廣普耐腐蝕材料,再加上經(jīng)過耐高溫的改性處理,所以使ZTC型系列脫硫除塵器具備了其它材質(zhì)如:大理石、不銹鋼、金屬等除塵器所不具備的高強(qiáng)耐腐蝕性能。耐高溫樹脂材料與玻璃纖維的有機(jī)復(fù)合使得玻璃鋼除塵器在保持其高強(qiáng)度的同時(shí),其重量大大減輕,也增加了除塵器的使用壽命。綜合多年來的使用經(jīng)驗(yàn),我廠產(chǎn)品在正常操作規(guī)范的情況下維修率幾乎為零。
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