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簡要描述:煙氣濕式脫硫塔原理結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
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煙氣濕式脫硫塔原理注意事項
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要??;
(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
操作規(guī)程:
開機前的準(zhǔn)備
1、將水槽和配液槽水位加至設(shè)備溢流口,打開進水閥門。
2、檢查泵及風(fēng)機,及時緊固各個連接螺栓。
開機
打開噴淋泵開關(guān),噴淋均勻運行后打開風(fēng)機開關(guān)。觀察泵及風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,有無漏液,有無異常聲音。
停機
切斷風(fēng)機電源,再切斷噴淋泵電源,清理現(xiàn)場。
日常維護保養(yǎng):
1、配液槽水位降至水泵進水孔上200mm時,配液槽必須立即補藥水并控制PH為9,防止水泵抽空燒壞、塔內(nèi)溫度過高。
2、水槽混合液體每7天更換一次,每月排渣一次。
3、配液槽內(nèi)液體每月清污一次,防止污泥堵塞水泵進水孔。
4、每班填寫設(shè)備運行記錄。
煙氣濕式脫硫塔原理的基本原理
(1)物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng),單純是被吸收氣體溶解于液體的過程,稱為物理吸收,如用水吸收SO2。物理吸收的特點是,隨著溫度的升高,被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度,取決于氣--液平衡,只要氣相中被吸收的分壓大于液相呈平衡時該氣體分壓時,吸收過程就會進行。由于物理吸收過程的推動力很小,吸收速率較低,因而在工程設(shè)計上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時該氣體的分壓。物理吸收速率較低,在現(xiàn)代煙氣中很少單獨采用物理吸收法。
(2)化學(xué)吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則稱為化學(xué)吸收,例如應(yīng)用堿液吸收SO2。應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而將其從煙氣中分離出來的過程,也屬于化學(xué)吸收,例如爐內(nèi)噴鈣(CaO)煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。 在化學(xué)吸收過程中,被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力,即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此,化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學(xué)吸收,都受氣相擴散速度(或氣膜阻力)和液相擴散速度(或液膜阻力)的影響,工程上常用加強氣液兩相的擾動來消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中,瞬間內(nèi)要連續(xù)不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣,如單獨應(yīng)用物理吸收,因其凈化效率很低,難以達到SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,煙氣脫硫技術(shù)中大量采用化學(xué)吸收法。用化學(xué)吸收法進行煙氣脫硫,技術(shù)上比較成熟,操作經(jīng)驗比較豐富,實用性強,已成為應(yīng)用最多、較普遍的煙氣脫硫技術(shù)。
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