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優(yōu)質(zhì)煙氣脫硫塔

簡(jiǎn)要描述:優(yōu)質(zhì)煙氣脫硫塔/煙氣脫硫除塵工程整個(gè)系統(tǒng)壓降≤1200Pa。同時(shí)設(shè)置進(jìn)口煙氣超溫、粉塵含量過(guò)高的脫硫系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng),以保證脫硫系統(tǒng)的正常。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-10-15
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1955

詳細(xì)介紹

品牌華強(qiáng)

優(yōu)質(zhì)煙氣脫硫塔 性能

1、除塵脫硫器具有耐高溫,耐酸堿腐蝕,抗老化,輕質(zhì)高強(qiáng),使用壽命強(qiáng)的特點(diǎn),產(chǎn)品采用分體結(jié)合式,方便了運(yùn)輸和安裝,除塵器其主體采用改性耐高溫性能樹(shù)脂基復(fù)合材料。普通樹(shù)脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差,不適合作除塵器的主體材料,屬?lài)?guó)內(nèi)*。

 

優(yōu)質(zhì)煙氣脫硫塔 維護(hù)

1.本裝置可在引風(fēng)機(jī)前(負(fù)壓狀態(tài))或引風(fēng)機(jī)后(正壓狀態(tài))運(yùn)行。運(yùn)行時(shí),必須保證引風(fēng)機(jī)與循環(huán)泵聯(lián)動(dòng),即同時(shí)啟閉。
2.必須保持循環(huán)池內(nèi)的液面在所標(biāo)定的正常范圍。應(yīng)定期監(jiān)測(cè)循環(huán)水氫離子濃度指數(shù)(PH)值,運(yùn)行過(guò)程中PH值不得低于8-10,低于此值,應(yīng)及時(shí)引入新的廢水或堿性介質(zhì)調(diào)配。
3.在正常運(yùn)行過(guò)程中,供液量調(diào)整依靠循環(huán)水系統(tǒng)的壓力表調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度,以煙囪出煙既非灰色又無(wú)“白煙”為準(zhǔn)。一經(jīng)確定,保持開(kāi)度不變。
4.前置除塵設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)要求;循環(huán)水池積灰不宜超過(guò)200mm,若超過(guò)此限應(yīng)及時(shí)清理,可通過(guò)閥門(mén)排水后進(jìn)行。
5.定期檢查、清理循環(huán)水泵進(jìn)口,防止堵塞。
6.冬季應(yīng)有防凍措施。

 

簡(jiǎn)介

本實(shí)用新型提供一種煙氣脫硫塔,它有殼體,殼體上分別設(shè)置有進(jìn)煙口,出煙口及落料口,設(shè)置有至少一塊呈鋸齒形狀折板的除霧器與殼體連接,與殼體相連接的管道安裝在除霧器的下部,單孔螺旋噴嘴與管道相連接。它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的霧化噴嘴易堵塞而無(wú)法保證正常噴霧工作及排放煙氣帶水嚴(yán)重的問(wèn)題。

原理

煙氣從吸收塔中部進(jìn)入,均勻分布在塔內(nèi),流速下降到4m/s以下。同時(shí)在煙氣進(jìn)口處設(shè)工藝水噴淋降溫裝置,使煙氣溫度降到60℃左右。這是氨吸收二氧化硫反應(yīng)的溫度。煙氣自下而上,吸收液自上而下噴淋,氣液相逆向充分接觸。在噴淋的過(guò)程中,煙氣中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亞硫酸氨吸收脫除,煙氣進(jìn)一步飽和增濕,經(jīng)過(guò)塔頂除霧器除去大部分游離水由塔頂煙囪排出。整個(gè)系統(tǒng)壓降≤1200Pa。同時(shí)設(shè)置進(jìn)口煙氣超溫、粉塵含量過(guò)高的脫硫系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng),以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

優(yōu)質(zhì)煙氣脫硫塔直銷(xiāo)廠(chǎng)商/煙氣脫硫除塵工程

  吸收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應(yīng),濃度和溫度不斷升高,zui后達(dá)到在該溫度下的飽和溶液(約60℃,45%)。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應(yīng)消耗的水經(jīng)噴淋層上方的工藝水噴淋層不斷補(bǔ)充,控制塔內(nèi)液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時(shí)可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過(guò)塔底擾動(dòng)泵加入塔中。通過(guò)擾動(dòng)泵的擾動(dòng)作用,使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設(shè)在煙囪上的在線(xiàn)分析儀和塔底PH值控制。在塔底通入氧化風(fēng)機(jī)把過(guò)量的空氣鼓入脫硫塔內(nèi),把吸收液中的亞硫酸銨氧化成硫酸銨,直至有晶體析出。

當(dāng)吸收液中約有5%的固體時(shí),吸收液開(kāi)始取出回收。先經(jīng)硫銨排出泵進(jìn)入回收系統(tǒng)中的旋流器,帶有結(jié)晶的過(guò)飽和硫酸銨溶液在旋流器中繼續(xù)濃縮到30%含固量的過(guò)飽和硫酸銨溶液,溢流的飽和溶液流返回脫硫塔。30%含固量的過(guò)飽和硫酸銨溶液經(jīng)過(guò)離心機(jī)進(jìn)一步濃縮,使產(chǎn)品含水率≤5%。硫銨產(chǎn)品經(jīng)螺旋給料機(jī)進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的熱源來(lái)自電廠(chǎng)鍋爐原煙氣,以有效的利用熱能,降低蒸汽消耗。冷卻風(fēng)來(lái)自空氣。干燥后的冷風(fēng)和熱風(fēng)混合后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔。經(jīng)過(guò)干燥機(jī)后,硫銨產(chǎn)品含水率≤0.3%,溫度≤60℃,經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后儲(chǔ)存或銷(xiāo)售。

 

由于采用了樹(shù)脂復(fù)合材料這種耐腐蝕材料,并對(duì)其進(jìn)行了耐高溫的改性處理,并且除塵器主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型,大大增加了設(shè)備強(qiáng)度,使SCT型系列除塵脫硫器具備了高強(qiáng)度、耐腐蝕等性能

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