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簡(jiǎn)要描述:玻璃廠粉塵脫硫處理塔 ZTC型水膜除塵塔--用于燃料以煤,木材,稻殼,鋸末等燃燒的鍋爐,窯爐,旋轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題
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玻璃廠粉塵脫硫處理塔 ZTC型水膜除塵塔
球團(tuán)豎爐窯爐、冶金窯爐、輪窯、氮化硅窯爐、有色金屬回轉(zhuǎn)窯、石化轉(zhuǎn)化爐、耐酸轉(zhuǎn)窯爐、磚瓦窯爐、褐鐵礦窯爐、白灰窯、碳素焦?fàn)t、燃煤鍋爐、活性石回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、石灰立、電廠、水泥廠、建材等脫硫設(shè)備廠家。
脫硫效率 >90%;
除塵效率 >95%;
林格曼黑度<1級(jí);
設(shè)備阻力 <1600Pa;
出口風(fēng)速 14-24m/s;
氣體塔內(nèi)上升速度 4-8 m/s;
水汽比 0.1-0.3㎏;
玻璃廠粉塵脫硫處理塔 ZTC型水膜除塵塔-----一種旋轉(zhuǎn)噴淋脫硫塔,頂部設(shè)有煙氣出口,中部設(shè)有煙氣進(jìn)口,所述脫硫塔內(nèi)自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環(huán)段,除霧段設(shè)在煙氣出口下方;噴淋段設(shè)在煙氣進(jìn)口的上方,包括三級(jí)噴淋裝置,*級(jí)為渦流式噴嘴,第二、三級(jí)為普通噴嘴;循環(huán)段設(shè)在煙氣進(jìn)口的下方,循環(huán)池內(nèi)吸收循環(huán)液與液氨混合,循環(huán)液出口設(shè)在循環(huán)池的中上部;循環(huán)液出口外接循環(huán)泵,通過(guò)管道與三級(jí)噴淋裝置聯(lián)通;凈化后的煙氣通入煙氣換熱器,與未脫硫的煙氣進(jìn)行換熱。優(yōu)點(diǎn)是:避免硫酸銨晶體結(jié)晶于填料和管路上,噴淋有效覆蓋截面,提高脫硫效率,有清洗裝置,某一級(jí)發(fā)生堵塞,另外兩級(jí)仍可運(yùn)行。
用于燃料以煤,木材,稻殼,鋸末等燃燒的鍋爐,窯爐,旋轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
主要包括5個(gè)部分:
(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;
(2)吸收劑漿液噴淋;
(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;
(4)再生池漿液還原鈉基堿;
(5)石膏脫水處理。
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