玻璃鋼尾氣酸霧凈化塔工作原理 　　

玻璃鋼酸性氣體吸收塔，塔內(nèi)氣體由風(fēng)機(jī)送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過布液裝置均勻向下噴淋。形成逆流吸收，中合后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段后，經(jīng)煙筒排入大氣，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉溶液作吸收中和液，當(dāng)溶液濃度2--6%時(shí)凈化鹽酸酸霧效率可達(dá)98%以上；凈化硫酸酸霧效率可達(dá)97%以上；凈化硝酸酸霧效率可達(dá)90%以上。 采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達(dá)95%以上、硫化霧、氯化氫
 

   實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。

　
本廠目前生產(chǎn)的型號(hào)有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格?！　JS型酸氣凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)樹脂含量達(dá)60--70%，使塔體強(qiáng)度可靠。 

玻璃鋼廢氣洗滌塔原理

利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、質(zhì)量輕等優(yōu)秀特點(diǎn)。使玻璃鋼凈化塔具有了傳統(tǒng)的凈化塔所不具備的優(yōu)秀特點(diǎn)。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質(zhì)。同時(shí)，玻璃鋼凈化塔的種類繁多，應(yīng)用行業(yè)也十分廣泛。 衡水棗強(qiáng)是我國(guó)主要的玻璃鋼凈化塔生產(chǎn)基地之一，該地區(qū)生產(chǎn)廠家眾


凈化過程

　　 （1）吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)（或進(jìn)風(fēng)段）--進(jìn)風(fēng)段*段濾料層（*級(jí)中和反應(yīng)段）--第二級(jí)濾料層（第二級(jí)中和反應(yīng)段）旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管（或吸入段風(fēng)機(jī)）　　（2）工作原理：本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)，至*濾料層，與*級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。 

酸霧凈化塔外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，抗老化、強(qiáng)度高，凈化效率高、阻力小、能耗低，安裝維護(hù)管理方便，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)較理想的凈化設(shè)備，凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 

玻璃鋼酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)

　　 酸性氣體吸收塔是園形重疊式分段組裝結(jié)構(gòu)形式。采用阻燃性不飽合聚酯為基體，以無(wú)臘無(wú)捻玻璃纖維布為主要增強(qiáng)材料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯樹脂。其優(yōu)點(diǎn)：玻璃鋼不受科、夏天氣候變化限制、美觀大方、經(jīng)久耐用、耐腐蝕。

玻璃鋼尾氣酸霧凈化塔該塔強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，占地面積小，拆裝、搬運(yùn)方便，凈化效率高，達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該塔是一種新型的凈化裝置，它采用玻璃鋼為主要材料，該設(shè)備應(yīng)用于化工、電銃、電子、鋼鐵、儀表、科研等行業(yè)。